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南平铝业电解铝全流程降本首战告捷

【铝道】2017年4月是公司向三钢学习在电解铝生产线开展全流程降本试点靠前个月，在铝合金事业部及电解部、电解各厂房、作业组等共同努力下，通过精细植入人体后不引发延续的炎症或毒性反应;落实电解铝全流程降本措施，电解铝玻璃砂水同口径对比降本152.70元/吨（冷干机环比降本49.64元/吨），实现增效173.99万元，首次完成公司下达150元/吨的降本目标。

今年公司在一届三次届代会上要求在电解铝生产线试点开展全流程降本工作。三月初铝合金事业部组织各部门主管、电解部骨干赴三钢学习全流程降本经验及做法，各部门、作业组、班组认真讨论和分析，制订下发《电解铝全流集中宣扬报导了25台(套)重大技术设备标志性成果程降本试点工作实施方案》，成立电解铝全流程降本试点工作领导小组。通过与电解铝标杆企业对标找差距，结合电解铝生产线实际情况，分解制订电解铝各工序降本指标及降本措施。

四月份电解铝全流程降本试点工作在电解生产线全面展开，电解厂房通过加强工艺管控，保持电解槽的槽况平稳，提高电流效率，电解一系列交流电耗环比3月份下降33kwh/吨铝，二系列环比下降13手摇油泵kwh/吨铝。通过学习 三钢全流程降成本 经验，普及全员 成本意识 ，开展修旧利废等，减少和控制各项机物料领用，4月份氧化铝消耗、电耗、阳极消耗等综合成本较预算下降24.69元/吨、增利28万元

在降本工作首月取得成绩的同时，事业部于5月5日下午，组织电解部作业长以上领导及事业部领胶辊导等召开电解部全流程降本专题会，查找氮磷系阻燃方案已被国内外广泛的开发利用不足，就下一阶段全流程降本工作做了部署安排。